一.热喷涂锌、铝工艺与热镀锌工艺性能比较
热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层
产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象。
热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,
工件表面温度＜80℃,因此工件不会变形。
因热镀锌溶附工件表面时温度较高,与基体本身温差大,冷却后存在较大内应力,在喷涂涂层较厚时会
有附着力不强,表面固化后有流溢不平整现象.
采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；
如采用喷锌、喷铝工艺,在现场进行修补。
由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有粗糙度、涂层结合力较差,喷涂层与基体结合
强度平均值为8-10MPa,而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa ≥ 2.5 级,故工件表面有粗糙度,涂层
结合力较好，强度平均值为15-20MPa,抗拉强度≥0.6kgf/ mm2 。
热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出.所以热喷锌、喷铝工艺应用越来越广泛.
