高致密椭圆截面包芯线的设计

              钢包中钢液钙处理脱氧时，需要通过喂丝机添加包芯线，常见的表面喂丝包芯线形状有圆形、矩形、多边形等，内部喂丝包芯线形状为圆形。现在一种椭圆截面包芯线受到推崇，既可以适应表面喂丝，又适应内部喂丝。其设计为：

　　1、包芯线芯材

　　合金钙包芯线，如CaSi线，在工业化生产中能够低成本获得，Si的存在提高了钙的收得率;复合钙包芯线，如café线，其中加入Fe是为了增加包芯线的密度，在相同条件下，使所喂入的钙更接近钢包底部;真正起脱氧作用的是钙金属元素。从钢企利益及包芯线行业的信誉角度出发，推荐使用高致密还原钙芯材包芯线。

　　2、包芯线封口方式

　　在表面喂丝中，咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口处存在类三角空隙，会使空气带入钢液。虽然可以加顶沟消除空隙，但在包芯线中存在预应力，受热后容易卷曲。在内部喂丝中，焊接式效果更好。推荐生产、使用焊接式包芯线。

　　3、包芯线芯材外壳质量比

　　钙处理起脱氧作用的是芯材钙，外壳只是其包装物。外壳太薄，包芯线刚度不够，表面喂丝易发生液面盘旋不能进入钢水;外壳太厚，其熔化需要更多的热量，钢包温降大。较适宜的外壳厚度为0.6-0.7mm。芯材外壳质量比越高，企业钙处理的成本越低，考虑到钙密度(1.55g/cm3)和钢外壳密度(7.8g/cm3)以及外壳的必要厚度，推荐生产、使用芯壳外壳质量比为1-1.2。

　　根据国外珉泰克(minteq)和塔塔公司的经验，合理选择喂丝工艺参数，使用气体旋流喂丝枪喂椭圆包芯线的钙收得率会超过30%，效果十分好。