①尽量避免直拐角的铣削运动；拐角处用螺旋线进给切削，保持切削载荷的平稳。
②尽量避免工件外的进刀与退刀运动，直接从轮廓进入下一个深度。而是采用斜向逐渐进给切入或螺旋线切入。
③恒定每刃进给，以螺旋线或摆线路径进给加工平面，并且保持切削。孔加工时采用铣削高速进给完成，不仅可提高表面质量，而且可延长刀具寿命。
④轮廓加工时保持在水平面上（等高线），每层进刀深度相同。在进入下一个深度时，逐渐进给切入。
⑤加工槽等较小尺寸形状时，选用直径小于形状尺寸的刀具，以螺旋线或摆线路径进给，保持切削。这些高速切削模具中使用的刀具路径处理策略需要编程实现，过于复杂的路径手工编程难度和工作量都很大，在一定程度上影响了高速切削模具技术的应用，因此最好能够通过自动编程软件实现。高速切削精加工对CAM的编程提出要求，自动编程软件需要适应生产适时推出。
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